Guardanapo sanitário em forma de T feito em máquinas de guardanapo sanitário Fujian Índia
Requisitos básicos que as empresas devem ter
I. Projeto e pesquisa e desenvolvimento
1. Software de modelagem 3D e software de renderização 3D são usados para analisar os requisitos de desempenho de absorventes higiênicos, como comprimento, largura, grau R das asas, circunferência tridimensional e maciez.
2. Na etapa de projeto e finalização do produto, deve ser realizado o teste de irritação da mucosa vaginal e teste de alergia cutânea para verificação do teste toxicológico.
3. Durante o projeto do produto, a permeabilidade deve ser testada e verificada, e a quantidade de infiltração não deve ser inferior a 4,8g.
Em segundo lugar, as matérias-primas
1. Resíduos de matérias-primas recicladas não devem ser utilizados para a produção de absorventes higiênicos, entre os quais os indicadores de segurança e higiene de papel desmoldante, tecidos não tecidos e filme de apoio devem atender ao disposto no 4.3 da GB 15979—2002.
2. A celulose fluff deve atender aos requisitos de produtos superiores especificados em GB/T 21331.
3. A resina superabsorvente deve estar em conformidade com GB/T 22875.
4. O papel de liberação deve estar em conformidade com GB/T 27731.
5. O papel absorvente deve estar em conformidade com a norma QB/T 4508, na qual a altura horizontal do absorvente não deve ser inferior a 28 mm/100 s.
6. O papel sem poeira deve estar em conformidade com GB/T 24292.
7. Tecidos não tecidos devem estar em conformidade com GB/T 30133, e o pH deve estar na faixa de 5,5 ~ 8,0, e a densidade linear deve estar na faixa de 1,19 dtex ~ 1,8 dtex.
8. O adesivo hot melt deve estar em conformidade com as disposições da HG/T 3698.
9. O filme base deve estar em conformidade com GB/T 27740 e GB/T 4744.
10. As substâncias de alto peso molecular nas matérias-primas devem cumprir as disposições do GB/T 22905, e o resíduo de monômero de ácido acrílico não deve exceder 500 mg/kg.
11. Resíduos e matérias-primas recicladas não devem ser usados em materiais de embalagem que entrem em contato direto com os produtos.O teor total de chumbo, cádmio, mercúrio e cromo hexavalente em materiais de embalagem de papel não deve exceder 100 mg/kg, o teor de metais pesados (calculado como Pb) em materiais de embalagem de plástico não deve exceder 1,0 mg/L, a quantidade total de solventes residuais não devem exceder 5,0 mg/m2 e solventes de benzeno não devem ser detectados.
III.Processo e Equipamento
1. Uma linha de produção automática contínua com uma velocidade de produção não inferior a 600 peças/min deve ser adotada em todo o processo desde a alimentação até a produção off-line de produtos acabados.
2. A máquina de embalagem automática deve ser adotada para arranjo, ensacamento e vedação automática de filme.
3. No processo de produção, o sistema de inspeção visual de manchas deve ser adotado para identificar e rejeitar automaticamente os produtos abaixo do padrão.
4. O equipamento de isolamento de poeira é usado para controlar a queda de cabelo e pó no processo de produção, e a coleta de poeira é realizada regularmente.
5, o ambiente do local de produção deve ser desinfetado por ozônio;A esteira transportadora, a máquina de embalagem intermediária, a bancada de trabalho, as mãos manuais e o chão do campo devem ser desinfetados com desinfetante.
6, os indicadores de higiene ambiental da produção devem atender aos seguintes requisitos:
A) O número total de colônias bacterianas no ar da oficina de montagem e embalagem deve ser ≤ 500 ufc/m3;
B) O número total de colônias bacterianas na superfície da bancada deve ser ≤ 15 ufc/cm2;
C) O número total de colônias bacterianas nas mãos dos operadores deve ser ≤100 ufc/mão, e nenhuma bactéria patogênica deve ser detectada.
4.Inspeção e teste
1. inspeção de matéria-prima
Deve ser equipado com máquina de teste de tração de computador, testador de maciez de computador, analisador de uv, medidor de brancura digital, forno eletrotérmico de secagem por explosão de temperatura constante e outros equipamentos de teste, que podem testar a força de tração, suavidade, brancura e umidade de matérias-primas. Máquinas de guardanapos sanitários
2. Inspeção do processo de fabricação
No processo de produção, um sistema de inspeção visual de manchas com precisão não inferior a 0,2 mm deve ser equipado para identificar e rejeitar automaticamente os resíduos secundários.
A linha de embalagem deve estar equipada com um detector de metais com precisão não inferior a 1,0 mm para detecção automática de metais de produtos.
3. Inspeção de produtos acabados
Deve ser equipado com testador de taxa de absorção, medidor de pH, forno eletrotérmico de secagem por explosão de temperatura constante, testador de tração de computador e outros instrumentos de teste, e ter a capacidade de teste de taxa de absorção de água do produto, taxa de absorção, pH, umidade entregue, força de descamação adesiva e outros indicadores.
5、 Compromisso de qualidade
1. Nas condições normais de transporte, armazenamento e vendas, o fabricante será responsável pela garantia de devolução e substituição de absorventes higiênicos se estiverem danificados ou não puderem ser usados normalmente devido a defeitos de projeto, fabricação e outros motivos dentro de 3 anos a partir da data de data da Receita.
2. Quando os clientes têm demandas sobre a qualidade do produto, eles devem responder dentro de 24 horas e fornecer aos usuários serviços e soluções dentro de um intervalo razoável em tempo hábil.
Hora da postagem: 12 de junho de 2022